1, Fiabilitat: la pedra angular de la "falla zero" en entorns extrems
L'entorn operatiu de les fàbriques intel·ligents és complex i -canviant, des d'emmagatzematge en fred a -30 graus fins a tallers d'emmotllament per injecció a 85 graus, des de línies de processament d'aliments d'alta humitat fins a estacions de soldadura amb fortes interferències electromagnètiques. L'equip de visualització ha de mantenir un funcionament estable durant 7 × 24 hores en condicions extremes. La pantalla LCD segmentada, amb la seva pantalla de curat físic, materials de temperatura àmplia i arquitectura anti-interferències, s'ha convertit en la "solució preferida" per a aquests escenaris.
Visualització de solidificació física, eliminant errors de programari
El contingut de visualització de la pantalla LCD segmentada s'aconsegueix impulsant les molècules de cristall líquid per girar a través dels elèctrodes, sense la necessitat de representar el programari-en temps real. Aquesta funció evita el parpelleig de la pantalla o els caràcters distorsionats causats per fallades del programa i fuites de memòria a nivell de maquinari. Per exemple, al tauler de control de la màquina d'emmotllament per injecció d'una determinada fàbrica de peces d'automòbil, el codi de segment LCD ha estat funcionant contínuament durant 5 anys sense cap error de visualització, mentre que la pantalla de matriu de punts en el mateix escenari s'ha de reiniciar cada mes a causa d'errors de programari.
Materials de temperatura àmplia i tecnologia de segellat
Mitjançant la personalització de fórmules de cristall líquid (com ara cristalls líquids a ultra-baixa temperatura i polímers resistents a altes-temperatura) i segellant-les amb marcs metàl·lics, els LCD segmentats poden adaptar-se a diferències de temperatura de -30 graus a 85 graus . Un estudi de cas d'una empresa petroquímica mostra que el codi de segment LCD utilitzat en els seus instruments exteriors encara pot mostrar clarament els valors de pressió en un entorn de -25 graus, mentre que les pantalles OLED de grau de consum no poden començar a aquesta temperatura.
Capacitat anti-interferència electromagnètica (EMI).
L'arquitectura de conducció senzilla de la pantalla LCD segmentada (com ara 1/4 Duty, 1/3 BIAS) li confereix una resistència més forta a les interferències electromagnètiques. En el sistema de monitorització d'una subestació de xarxa intel·ligent, el codi de segment LCD mostra de manera estable les dades de corrent i tensió en un entorn electromagnètic fort, mentre que la pantalla capacitiva de la mateixa escena sovint es toca incorrectament a causa d'interferències.
2, ràtio d'eficiència energètica: "Bateria invisible" de potència ultra baixa
A les fàbriques intel·ligents, un gran nombre de sensors i dispositius de visualització depenen de l'energia de la bateria i la relació d'eficiència energètica s'ha convertit en un indicador bàsic. La pantalla LCD segmentada, amb el seu corrent de funcionament de nivell de microamperes (μ A), s'ha convertit en la "opció ideal" per als dispositius que funcionen amb bateria.
Unitat de bateria de botó durant diversos anys
Prenent com a exemple comptadors intel·ligents, un segment LCD es pot conduir durant més de 5 anys amb només una bateria de botó CR2032, mentre que les pantalles OLED de la mateixa mida tenen una durada de la bateria inferior a 1 any a causa de les seves característiques d'emissió de llum activa. Segons els càlculs d'una empresa energètica determinada, l'ús de comptadors intel·ligents LCD segmentats pot reduir els costos de manteniment en un 80%.
Garantia de llarga resistència per als nodes IoT
A l'Internet industrial de les coses (IIoT), el segment LCD serveix com a mòdul de visualització per als nodes del sensor i pot aconseguir diversos anys de durada de la bateria. Per exemple, el sensor d'humitat del sòl en un determinat projecte agrícola d'IoT utilitza dades de pantalla LCD segmentades amb una durada de la bateria de 3 anys, mentre que la solució de pantalla de matriu de punts només pot durar 6 mesos.
Avantatge de la quantificació de la ràtio d'eficiència energètica
El consum d'energia de la pantalla LCD segmentada és només 1/5 de la pantalla OLED i 1/3 de la pantalla Micro LED. En el sistema de control de la línia de producció d'una determinada fàbrica d'automòbils, el consum d'energia anual de 1000 pantalles LCD segmentades estalvia 120.000 kWh d'electricitat en comparació amb la solució de pantalla de matriu de punts, que equival a reduir 78 tones d'emissions de diòxid de carboni.
3, Capacitat de personalització: integració profunda de marca i funció
La demanda de dispositius de visualització a les fàbriques intel·ligents està molt diferenciada, des del contingut de la pantalla (nombres, símbols, icones) fins a formes físiques (irregulars, corbes, ultra-primes), totes elles que requereixen un disseny personalitzat. La pantalla LCD segmentada, amb el seu disseny d'elèctrodes modulars i capacitats de producció flexibles, s'ha convertit en una "arma" per a la competència de diferenciació de marca.
Llenguatge visual exclusiu, millora la identitat de marca
Les empreses poden personalitzar les icones, els símbols i els tipus de lletra del codi de segment LCD per fer que la interfície de visualització sigui part de l'ADN de la seva marca. Per exemple, un fabricant de màquines de cafè-de gamma alta va augmentar la professionalitat dels seus productes un 30% mitjançant la personalització d'icones per a "vapor" i "grans de cafè"; Una determinada empresa d'equips mèdics utilitza una pantalla LCD de codi de segment personalitzat per mostrar les formes d'ona de la freqüència cardíaca, cosa que millora el reconeixement del dispositiu en un 40%.
Innovació d'integració estructural, adaptada a espais compactes
La pantalla LCD segmentada es pot dissenyar en formes irregulars, corbes o ultra-fines i integrar-se perfectament amb sensors tàctils. A l'equip de prova de la línia de producció d'un determinat rellotge intel·ligent, el codi de segment LCD s'integra al dial circular per mostrar les dades de prova; En un determinat sistema HMI muntat en cotxe, la pantalla LCD de codi de segment es combina amb una capa tàctil capacitiva per aconseguir la integració de "pantalla + interacció".
Pantalla multicolor i ampliació de funcions
Mitjançant la tecnologia de coloració segmentada, la pantalla LCD segmentada pot aconseguir una visualització multi-color com ara groc verd, blau, gris, etc., adaptant-se als diferents requisits de l'escena. Per exemple, un determinat instrument industrial utilitza un codi de segment blau LCD per mostrar valors normals i vermell per mostrar valors d'alarma, millorant la seguretat operativa; Un determinat controlador domèstic intel·ligent distingeix diferents modes funcionals mitjançant una pantalla LCD segmentada en diversos-colors.
4, Avantatge de costos: la "barrera econòmica" de la producció a gran-escala
En el desplegament a gran-escala de fàbriques intel·ligents, el cost és un factor clau que determina la selecció de tecnologia. La pantalla LCD segmentada té avantatges de costos significatius a causa del seu baix cost de material, procés de fabricació simplificat i llarga vida útil.
Cost d'un sol punt inferior a la pantalla de matriu de punts
Quan es mostra informació fixa, com ara lectures i indicadors d'estat, el cost de punt únic de la pantalla LCD segmentada és un 30% -50% inferior al de les pantalles de matriu de punts de la mateixa mida. Quan la producció arriba al nivell del milió, l'estalvi de costos és extremadament significatiu. Per exemple, un determinat projecte de comptador d'aigua intel·ligent adopta una pantalla LCD segmentada, que redueix el cost d'una unitat única en 8 iuans i estalvia 8 milions de iuans en cost per a un projecte d'1 milió d'unitats.
La llarga vida útil redueix els costos de manteniment
La vida útil normal de la pantalla LCD segmentada pot arribar a més de 10 anys, superant amb escreix la vida útil del dispositiu. Un estudi de cas d'una empresa química mostra que el codi de segment LCD utilitzat en els instruments de la seva línia de producció ha estat funcionant durant 8 anys sense reemplaçar-se, mentre que la pantalla OLED en el mateix escenari s'ha de substituir cada 3 anys a causa de problemes de vida útil, el que resulta en un augment de tres vegades en els costos de manteniment.
Millora de l'eficiència de la producció a gran-escala
El procés de fabricació de LCD segmentats és madur i tot el procés està altament automatitzat. Prenent Ningbo Xuda Electronics com a exemple, la seva línia de producció intel·ligent està doblement garantida per proves AOI en línia i reinspecció manual, amb una taxa de rendiment del 99% i un termini de lliurament de tan sols 7 dies, que pot respondre ràpidament a les necessitats personalitzades de les fàbriques intel·ligents.
