一, Requisits de visualització: definiu les funcions bàsiques i els indicadors de rendiment
1. Mode i tipus de visualització
Selecció de tecnologia: defineix clarament tecnologies de visualització com ara TN (nemàtica retorçada), STN (nemàtica ultra retorçada), TFT (transistor de pel·lícula fina) o OLED. Per exemple, els instruments industrials requereixen un alt contrast i una resposta ràpida, i es prefereix STN o TFT; Els dispositius portàtils de baixa potència poden ser més adequats per a OLED.
Pantalla positiva i negativa: la pantalla positiva (fons negre amb text blanc) és adequada per a entorns interiors, mentre que la pantalla negativa (fons blanc amb text negre) millora la llegibilitat exterior; El mode semitransparent i semi reflectant és compatible tant amb la llum de fons com amb la llum reflectida, el que el fa adequat per a escenes de llum intensa.
2. Resolució i nombre de segments
Pantalla gràfica: cal proporcionar una resolució (com ara 320 × 240 píxels) i una disposició de píxels (bandes RGB o Pentil).
Visualització de caràcters/números: cal especificar el nombre de segments (com ara números de 8 dígits+4-símbols de dígits) i l'alçada dels caràcters (com ara 2,5 mm).
Icona personalitzada: proporcioneu gràfics vectorials d'icones (com el format SVG) o gràfics de mapa de bits (com el format BMP) i etiqueteu la mida i la posició.
3. Perspectiva i contrast
Interval de perspectiva: defineix perspectives horitzontals i verticals (p. ex. . 6: perspectiva de direcció 00 Major o igual a 60 graus ).
Requisit de contrast: defineix clarament el contrast estàtic (com ara 500:1) i el contrast dinàmic (com ara 1000:1), que afecten la claredat de la pantalla i les capes.
2, paràmetres òptics: garanteix l'efecte visual i la fiabilitat
1. Disseny de contrallum
Tipus de font de llum: trieu LED, EL (electroluminescència) o CCFL (làmpada fluorescent de càtode fred). El LED s'ha convertit en corrent a causa de la seva llarga vida útil i el seu baix consum d'energia.
Brillantor i uniformitat: proporcioneu una brillantor objectiu (com ara 500 cd/m²) i requisits d'uniformitat (com ara superior o igual al 85%), que s'han d'optimitzar mitjançant plaques de guia de llum i pel·lícules de difusió.
Mètode d'atenuació: admet l'atenuació PWM (freqüència superior o igual a 100 Hz) o l'atenuació analògica i especifica el rang d'atenuació (com ara 10% -100%).
2. Tractament superficial
Anti-enlluernament (AG): Apte per a equips exteriors per reduir la interferència de la llum reflectida.
Anti empremta digital (AF): millora la neteja i l'experiència de funcionament de la pantalla tàctil.
Pel·lícula antireflexiva (AR): redueix la reflectivitat de la superfície i augmenta la transmitància (com ara del 92% al 98%).
3. Gamma de colors i temperatura de color
Cobertura de la gamma de colors: defineix clarament la relació de gamma de colors sRGB o NTSC (com ara el 72% NTSC), que afecta la reproducció del color.
Configuració de la temperatura del color: defineix colors freds (6500K) o colors càlids (3000K) per adaptar-se als requisits de l'escenari d'aplicació.
3, Característiques elèctriques: garanteix la compatibilitat i l'estabilitat del senyal
1. Tipus d'interfície
Interfície paral·lela: com ara el bus 8080 o 6800, s'ha de proporcionar un diagrama de temps (com ara la temporització del senyal WR, RD, CS).
Interfície sèrie: com ara SPI o I²C, s'han de definir la freqüència de rellotge (com ara 10 MHz) i el format de dades (com la prioritat MSB).
Interfície MIPI: s'ha de proporcionar una versió del protocol TFT, DSI o CSI d'alta{0}}resolució (com ara MIPI DSI 1.3).
2. Requisits d'alimentació
Interval de tensió: defineix clarament la tensió lògica (com ara 3,3 V) i la tensió de la llum de fons (com ara 12 V), tenint en compte la ondulació de potència (com ara Menor o igual a 50 mV).
Pressupost de consum d'energia: proporciona un consum d'energia estàtica (com ara 50 mW) i un consum d'energia dinàmic (com ara 200 mW), que afecta el disseny de la vida útil de la bateria.
3. EMC i ESD
Compatibilitat electromagnètica: ha de complir les normes IEC 61000-4-2 (ESD) i IEC 61000-4-4 (EFT) i proporcionar informes de prova.
Disseny de connexió a terra: aclareix el mètode de connexió a terra de la capa de blindatge (com ara la connexió a terra d'un sol punt o la connexió a terra de diversos-punts) per reduir les interferències.
4, Estructura mecànica: Adaptació a l'espai dels equips i mètodes d'instal·lació
1. Dimensions exteriors
Àrea activa: proporciona longitud i amplada de l'àrea visible (p. ex. . 76.8mm × 57,6 mm) i tolerància (p. ex. ± 0,1 mm).
Mida del mòdul: defineix clarament la longitud, l'amplada i l'alçada totals (com ara 100 mm × 80 mm × 5 mm), tenint en compte les posicions dels forats d'instal·lació i les especificacions dels cargols.
2. Mètode d'instal·lació
Marc metàl·lic: adequat per a requisits d'-alta resistència, cal proporcionar el material del marc (com ara l'aliatge d'alumini) i el tractament superficial (com ara l'anodització).
Fixació del marc de goma: adequat per a un disseny lleuger, cal aclarir el color del marc de goma (com el negre) i el tipus d'adhesiu (com la cola UV).
Connector ZIF: adequat per al disseny desmuntable, el model de connector (com ara FH26-39S-0.3SH) i els requisits de força d'inserció i extracció.
3. Segellat ambiental
Classificació IP: defineix clarament la qualificació a prova de pols i impermeable (com IP65), que requereix passar proves d'esprai de sal (com ara 48 hores) i proves d'alta temperatura i humitat alta (com ara 85 graus / 85% RH, 1000 hores).
5, Adaptabilitat ambiental: respondre als reptes de condicions de treball extremes
1. Interval de temperatura
Temperatura de treball: proporcioneu les temperatures de treball mínimes i màximes (com ara -40 graus a +85 graus), que han de passar una prova de xoc tèrmic (com ara -40 graus →+85 graus ciclant 100 vegades).
Temperatura d'emmagatzematge: defineix clarament l'interval de temperatures en condicions que no funcionen (com ara -50 graus a +100 graus), que afecta la selecció del material (com la resistència a la temperatura del polaritzador).
2. Vibració i impacte
Prova de vibració: ha de complir l'estàndard IEC 60068-2-6 (p. ex. . 5-55Hz, amplitud de 1,5 mm, 2 hores/eix).
Prova d'impacte: ha de complir la norma IEC 60068-2-27 (com ara 15 g, 11 ms mitja ona sinusoïdal, 3 vegades a cada eix).
3. Corrosió química
Resistència als dissolvents: les substàncies químiques en contacte (com l'alcohol i la gasolina) s'han de provar per a la resistència als dissolvents (com ara cap decoloració després de 72 hores d'immersió).
6, Validació de proves: Assegureu-vos la coherència i la fiabilitat en la producció en massa
1. Prova de mostra
Proves òptiques: Mesureu la brillantor, el contrast i la gamma de colors amb un espectrofotòmetre i inspeccioneu els defectes de píxels (com ara punts brillants i punts foscos) amb un microscopi.
Proves elèctriques: utilitzeu un oscil·loscopi per verificar la sincronització del senyal i utilitzeu un tester LCR per mesurar la capacitat i la resistència.
2. Proves de fiabilitat
Prova de vida: després d'una il·luminació contínua durant 1000 hores, l'atenuació de la brillantor hauria de ser inferior o igual al 15%.
Cicles d'alta i baixa temperatura: després de 100 cicles de -40 graus a +85 graus, no hi va haver cap anomalia funcional.
Prova de polvorització de sal: solució al 5% de NaCl, sense corrosió després de 48 hores.
3. Verificació de la producció en sèrie
Inspecció del primer article (FAI): Verifiqueu si el primer lot de mostres compleix els requisits de disseny, incloses les dimensions, els paràmetres elèctrics i òptics.
Anàlisi de la capacitat del procés (CPK): el valor CPK per a les dimensions crítiques (com ara la longitud i l'amplada AA) hauria de ser superior o igual a 1,33 per garantir l'estabilitat de la producció en massa.
