1, Adaptabilitat tècnica: una arquitectura tecnològica optimitzada específicament per a pantalles digitals
L’essència tècnica de la pantalla del codi de segment és la visualització de camp elèctric de pre - segments de ploma i la seva lògica de disseny és altament compatible amb els requisits de visualització digital dels instruments de control industrial:
Eficiència del conductor del segment de ploma
La pantalla del codi del segment aconsegueix la pantalla digital controlant de forma independent cada segment de ploma (com ara l'estructura en forma "8" d'un tub digital de 7 segments), i el circuit de conducció només ha de controlar un nombre limitat d'elèctrodes (com ara els pins COM/SEG), sense la necessitat de processar dades gràfiques complexes. Per exemple, un cert taquímetre industrial utilitza una pantalla de codi de segment de 4com × 16Seg, que només requereix 12 ports GPIO per conduir, mentre que una pantalla de matriu de punts de la mateixa resolució requereix almenys 128 pins, reduint significativament la complexitat del maquinari.
La concordança precisa de la relació de biaix i del cicle de treball
L’efecte de visualització de la pantalla del codi del segment està determinat per la relació de tensió de biaix (biaix) i cicle de treball (deure). Els instruments industrials solen utilitzar una combinació de 1/3 de biaix i cicle d’1/4 de treball per assegurar una tensió llindar estable d’1,1V (3,3V × 1/3) a la tensió de funcionament de 3.3V. Al mateix temps, s'utilitza una exploració dinàmica per aconseguir la conducció multi com, equilibrar el contrast i el consum d'energia. Per exemple, un determinat instrument de control de potència va escurçar amb èxit el retard de resposta de temperatura - de 500ms a 200ms ajustant la proporció de biaix a 1/2 en un entorn de -20 graus a 70 graus.
Estabilitat de la unitat de freqüència baixa -
La velocitat de fotograma de la pantalla del codi del segment es controla normalment entre 30Hz - 100Hz, cosa que evita la pujada del consum de potència dels controladors de freqüència alts - i impedeix que la freqüència baixa -. Un cert manòmetre de pressió industrial adopta una velocitat de refresc de 60 Hz i, després de un funcionament continu durant 10000 hores, no hi ha cap problema residual ni un problema d’atenuació de brillantor, que verifica la seva estabilitat a llarg termini.
2, Efectivitat de costos: una potent eina per controlar tot el cost del cicle de vida
Els instruments de control industrial són altament sensibles als costos i les pantalles de codi de segment tenen avantatges importants en els costos en el maquinari, el programari i el manteniment:
Avantatge del cost del maquinari
Cost del mòdul de visualització: el preu unitari de la pantalla segmentada és només 1/5-1/10 de la pantalla de la matriu de punts. Per exemple, després d’adoptar una pantalla segmentada, el cost del mòdul de visualització d’un determinat termòstat industrial va disminuir de 15 a 2,5 dòlars, i el cost global de la BOM va disminuir un 12%.
Cost del xip del controlador: xips especialitzats de controladors (com ara HT1621) suport 1/2, 1/3 i 1/4 de biaix, amb preus fins a 0,3 dòlars, mentre que els xips de controlador de pantalla de la matriu DOT (com ST7920) costen més d’1,5 dòlars.
Utilització de recursos MCU: el controlador de pantalla segmentat només requereix una petita quantitat de recursos de temporitzador i GPIO de la MCU. Un cert bit de 32 - MCU (com SWM181) té un controlador SLCD integrat que admet els controladors 4com × 32Seg, estalviant el cost dels xips de controladors externs.
Optimització de costos del programari
Codi del controlador Complexitat: El codi de controlador de la pantalla del codi de segment només ha de controlar l'estat del commutador del segment de ploma i la quantitat de codi és inferior a 1/10 de la pantalla de la matriu de punts. Per exemple, el codi de controlador de la pantalla del codi de segment d’un determinat flux industrial és de només 200 línies, mentre que el codi de controlador de pantalla de la matriu de punts de la mateixa funció supera les 2000 línies.
Cicle de desenvolupament escurçat: les pantalles de codi segmentades no requereixen suport de la biblioteca gràfica i el cicle de desenvolupament es pot escurçar un 40%. Després d’adoptar una pantalla de codi de segment, el cicle de desenvolupament d’un determinat instrument de pesatge industrial es va comprimir de 6 mesos a 3,5 mesos.
Reducció de costos de manteniment
Avantatge de la vida: la vida de les pantalles de codi segmentada pot arribar a més de 10 anys, superant amb escreix els 5-8 anys de les pantalles de matriu DOT. Les dades del lloc d'una empresa petroquímica mostren que la taxa de fallada dels instruments que utilitza pantalles de codi de segment és només del 0,3% anual, mentre que la taxa de fallada dels instruments de pantalla de la matriu DOT arriba a l'1,2% anual.
Capacitat anti -interferència: la pantalla de codi segmentada adopta una unitat de CA i és menys sensible a la interferència electromagnètica que la pantalla de la matriu DOT. En entorns electromagnètics forts (com ara subestacions), la falsa velocitat de visualització de les pantalles de codi del segment és un 80% inferior a la de les pantalles de la matriu DOT.
3, Adaptabilitat ambiental: "Expert en supervivència" en escenaris industrials
Els instruments de control industrial solen enfrontar -se a entorns durs com temperatures extremes, vibracions fortes i humitat elevada. Les pantalles del codi de segment aconsegueixen una adaptació completa de l'escena mitjançant l'optimització de materials i processos:
Capacitat de treball de temperatura àmplia
La pantalla de codi de segment final High - adopta material LCD de tipus VA i polaritzador de temperatura àmplia, que suporta un rang de treball de -40 graus a 85 graus. Per exemple, la pantalla segmentada utilitzada en un determinat equip de recerca polar encara pot mantenir una proporció de contrast de 10: 1 en un entorn de -50 graus, mentre que la proporció de contrast de la pantalla de la matriu DOT disminueix a 3: 1 a la mateixa temperatura.
Disseny anti -vibració
La pantalla del codi del segment està connectada per pins metàl·lics o cables flexibles FPC, i la seva estabilitat estructural és millor que la connexió de paper zebra de la pantalla de la matriu de punts. La pantalla del codi del segment d’un determinat instrument de cotxe ha superat la prova de vibració ISO 16750 (5-2000Hz, 20m/s ²) i la probabilitat de mal contacte a la pantalla de la matriu de punts en les mateixes condicions és del 15%.
Característiques de consum baix d'energia
El consum d’energia estàtica de la pantalla del codi del segment és de 10 μ A/cm ², adequat per a escenaris alimentats amb bateries. Després d’adoptar una pantalla de codi de segment, la durada de la bateria d’un determinat sensor sense fils s’ha ampliat de 2 a 5 anys, reduint la freqüència de - manteniment del lloc.
4, Cas d’aplicació de la indústria: validació del laboratori a la línia de producció
Indústria energètica: instruments de control de potència
Un projecte de comptabilitat intel·ligent de la Corporació de la Xina de la Xina adopta la pantalla segmentada per mostrar la tensió, el corrent i el factor de potència. Mitjançant una relació de biaix 1/3 i mode òptic reflectant, encara es pot mostrar clarament sota llum forta. Les dades del projecte mostren que la solució de pantalla segmentada redueix el consum d’energia global en un 30% i estalvia més de 5 milions de iuans en els costos d’electricitat anualment.
Indústria de fabricació: Tauler de control de màquines -eina CNC
Un determinat fabricant de màquines -eina va substituir la pantalla de la matriu de punts del tauler de control per una pantalla de codi de segment i va canviar el contingut de la pantalla de les corbes dinàmiques a paràmetres fixos i llums indicadors d'estat. El cost de desenvolupament es va reduir un 45% i la taxa de queixa de l'usuari va disminuir un 60% (a causa de la mala operació).
Transport: tauler de trens de metro
Un projecte de metro d’una determinada ciutat adopta una pantalla de codi de segment per mostrar els codis d’estat, velocitat i falles de les portes del tren. Amb un nivell de protecció IP65 i un ampli rang de temperatura de -30 graus fins a 75 graus, ha aconseguit 10 anys de funcionament lliure de manteniment, reduint els costos de manteniment en un 75% en comparació amb les solucions tradicionals.