Detecció: diagnòstic d'errors elèctrics-líquids
El principi de la pantalla LCD segmentada es basa en la propietat òptica dels cristalls líquids: ajusteu la disposició de les partícules de cristall líquid mitjançant un camp elèctric per canviar la quantitat de llum que passa i això resulta en la pantalla. Tots els segments de visualització tenen una part comuna que anomenem COM (que suposo que significa "comú"), així com una part que tindrà una adreça individual, o SEG (possiblement mà curta-per a "segment", tot i que això podria ser només un nombre de lletres que he perdut), però de totes maneres, necessiten una tensió d'accionament de CA (senyal{{2})n. Eviteu polaritzar el cristall líquid aplicant una tensió de corrent continu. Si hi ha un segment obert, els circuits COM i SEG no es connectaran i aquest segment no s'il·luminaria.
La lògica principal de Det és si el circuit s'acaba amb el que mesurem per al segment de visualització (com els valors R, V o I). Mesures de resistència, lectures de tensió, observació de corrent i injecció de senyals i escolliu aquells que presenten símptomes en conseqüència.
Eines de prova: des de l'equip bàsic fins als instruments professionals
1. Eines bàsiques
Multímetre: pot comprovar resistències i pressió elèctrica, també és un mètode bàsic per jutjar si el circuit està trencat. S'ha d'escollir un model d'alta precisió com el Fluke 87V per assegurar-se que l'error de mesura sigui inferior a l'1%.
Oscil·loscopi, observant la forma d'ona del senyal de la unitat, podem esbrinar si aquest senyal va arribar als segments de la pantalla. Es necessita un mínim d'amplada de banda de 100 MHz per capturar els senyals de conducció d'alta freqüència-.
Estació de sonda: la pantalla LCD es manté al seu lloc amb això; connecta els punts de prova i evita que es desprenguin per esforç manual.
2. Equips professionals
El provador LCD integra la capacitat de producció del senyal del controlador i la funció d'observació de tensió/corrent i, per tant, podria realitzar l'exploració automàtica de segments de visualització, crear un informe d'investigació. Com el provador dedicat HT1621 que admet la inspecció del mode de conducció dinàmica, és apte per a la pantalla de codi de segment d'alta densitat.
El provador d'agulles voladores pot moure automàticament la sonda per esbrinar quins punts fan que el circuit es trenca en els més complicats. És bo tant amb diferents COM com amb diferents codis de segment SEG que necessitem a les pantalles de codi, i això augmenta la rapidesa amb la qual treballem en un 90%.
La càmera tèrmica d'infrarojos és un instrument amb el seu circuit que no passa en circuit obert; no es generarà calor en absolut. Localització d'errors mitjançant la temperatura. Circuit obert ocult adequat, trencament del cablejat intern de la PCB.
El procediment de prova és el procediment per dur a terme les operacions i les parts importants d'aquest.
1. Inspecció d'aparença
Pas: utilitzeu la lupa o el microscopi i inspeccioneu acuradament la superfície d'aquesta pantalla LCD, comproveu si algunes parts s'han danyat, com ara l'esquerda o les ratllades i el pin doblat.
Punts clau: mireu els enllaços amb el pin i el vidre. Aquest lloc és generalment on es pot obtenir una connexió falsa o esquerdes a causa de la sacsejada. Prenguem els cotxes, per exemple, si el LCD del panell d'instruments d'un cotxe falla, el 70% dels circuits oberts es produeixen quan els pins de la PCB no estan prou bé soldats.
2 Mètode de mesura de la resistència
Passos:
Desconnexió de la font d'alimentació de la pantalla LCD per evitar que la tensió de corrent continu danyi la pantalla LCD.
Configureu-lo a resistències, 2 kΩ i feu la mesura del vostre multímetre per a la resistència entre els pins COM i SEG del vostre segment de pantalla objectiu.
I en comparar el valor resistiu de la secció normal amb les seccions defectuoses, hauria de tenir poca diferència en termes de 0 (connexió adhesiva conductora), alguns centenars (connexió d'agulla d'acer-). Tanmateix, quan es tracta d'una part de circuit obert, augmenta els milions o fins i tot milers de milions, perquè si no hi ha camí, actua com un infinit.
El punt clau: si hem d'evitar la influència dels instruments de prova, així com els problemes de contacte, ens requereix que provem el segment adjacent normal de tots dos costats al mateix temps.
3. Mètode de detecció de tensió
Passos:
Connecteu-vos als controladors LCD i, a continuació, introduïu una tensió de funcionament normal d'uns 3-5 volts.
Utilitzeu l'oscil·loscopi per llegir la forma d'ona del voltatge del COM i del segment (SEG) del segment de visualització objectiu.
Quan utilitzeu aquestes seccions normals i això us donarà el senyal d'ona quadrada en aquesta part que es troba a aquest nivell i amb freqüència en deu o centenars de Hz i a la secció oberta no hi hauria d'haver senyal o només amplituds anormals que hi hauria.
Punt clau: assegureu-vos que tenim un circuit de controladors bo i fiable per evitar que els controladors defectuosos ens facin pensar que la nostra pantalla (LCD) era un problema de circuit obert-en lloc d'estar apagada.
4. Mètode de seguiment actual
Passos:
Connecteu un microamperímetre com el Keysight 34401A en sèrie amb el circuit d'alimentació LCD per veure el corrent de funcionament.
Activeu cada segment de la pantalla per si sol i mireu què passa amb l'actual. Quan activeu el segment normal, farà que el corrent pugi i quan activeu la part de circuit obert, no hauria de tenir cap efecte.
Punt clau: trieu un amperímetre amb una sensibilitat almenys igual que tingui una resolució de no més de 0,1 µA perquè pugueu trobar petites diferències en el corrent.
Mètode d'injecció de senyal
Passos:
Desconnecteu la part del controlador LCD, utilitzeu un generador de senyal, introduïu un senyal de CA, la freqüència és similar al senyal de la unitat, la força és d'1 a 2 V al segment de visualització objectiu COM i SEG.
Utilitzeu un oscil·loscopi per comprovar la transmissió del senyal; L'ona sencera es veu a la part normal i no hi ha cap ona a l'àrea del circuit obert-.
Punt clau: assegureu-vos que el vostre senyal injectat coincideixi en termes de freqüència i amplitud, en cas contrari, podeu fer un judici incorrecte a causa dels diferents paràmetres del senyal de conducció.
Anàlisi d'errors: des dels resultats de la detecció fins a les solucions
1. Posicionament en circuit obert
Circuit obert de cablejat de PCB: utilitzeu un dispositiu de prova de-pins volants o una eina d'imatge tèrmica d'infrarojos per trobar el punt de trencament i arreglar-lo amb un làser o un cable volador.
Circuit obert adhesiu conductor: netegeu l'àrea tàctil COM i SEG, torneu a prémer les tires d'adhesió conductora i assegureu-vos que la pressió de contacte sigui superior o igual a 0,5 N/mm².
Circuit obert de Metal Pin: soldadura d'aire calent: amb una pistola d'aire calent, vaig escalfar la junta de soldadura virtual, després la vaig tornar a-soldar amb metall fresc, després d'aplicar la cola aïllant evita el curtcircuit.
2. Mesures preventives
Optimització del disseny: utilitzeu dissenys de rutes redundants, afegiu rutes de seguretat per a peces de visualització importants.
Millora del procés: utilitzeu la tècnica de soldadura de grau aeroespacial (com ara sn ag cu sense plom) i milloreu la qualitat de la soldadura.
El control ambiental seria la instal·lació d'un suport d'absorció de cops en un entorn de vibració perquè puguem evitar que les articulacions de les soldadures es fatigin amb el pas del temps perquè obté vibracions durant molt de temps.
Pràctiques de la indústria: escenaris típics i informació de suport.
Tauler d'instruments d'automòbil LCD detecció de circuits oberts
Cas: el tauler d'instruments d'un cotxe elèctric té una pantalla LCD defectuosa que no es pot escriure amb un llapis de dígits. D'acord amb el que vaig observar des de la meva agulla, volar semblaria que els cables que uneixen COM3 a SEG5 es van desconnectar per una mica de sacsejada.
Solució: el dispositiu de reparació làser, soldant a esquerdes i afegint coixinets d'elastòmer entre PCB i LCD, disminueix la taxa de fallada del 15% a menys del 0,3%.
Les proves per lots per a LCD d'instruments industrials.
Cas: dels 1000 LCD d'instruments industrials fabricats des d'una sola fàbrica, n'hi ha un recompte de 30 amb circuits oberts als seus segments de pantalla. Mitjançant l'-escaneig automàtic amb un tester LCD, veiem que tots els errors van sortir a causa d'unes males unions de cinta-adhesiva-conductora.
La solució, millorar el procés de producció de tires adhesives conductores augmentant la seva força de premsa des de 0,6 N/mm² fins a 0,8 N/mm², afegeix un mecanisme de control que troba errors i redueix la freqüència amb què sorgeixen els problemes del 0,3% fins al 0,1%.
