一, Viabilitat tècnica: avenç en la compatibilitat entre el vidre corbat i la pantalla del codi segmentat
1. Suport del procés de fabricació per a vidres corbats
El procés de fabricació bàsica del vidre corbat inclou la flexió en calent, el polit de precisió, el recobriment òptic i l’enllaç al buit. Prenent com a exemple la tecnologia de flexió de gradient de Randy Machine, escalfa el vidre fins al punt de suavització (uns 680 graus) mitjançant una estructura d’arc variable d’eix suau i utilitza motlles de conformació dinàmica per aconseguir un control de curvatura de nivell mil·límetre. Pot produir un vidre corbat amb un radi de fins a 150 mm, i el temps de formació únic es redueix en un 50% en comparació amb els processos tradicionals. Aquesta tecnologia s'ha utilitzat àmpliament en la producció de vidres corbats amb una gran superfície de més de 8 metres, demostrant la seva capacitat de producció de massa industrial.
La clau del vidre corbat necessari per a les pantalles de codi del segment és controlar el grau de concordança entre el radi de curvatura i el mòdul de visualització. Per exemple, un determinat fabricant de pantalla tàctil industrial va personalitzar un motlle de flexió calenta amb una curvatura de 1800R, combinat amb un sistema de control de temperatura de 20 forns, per assegurar -se que el vidre s’escalfa uniformement, aconseguint en última instància un ajustament perfecte amb la pantalla del codi del segment, amb una taxa de rendiment superior al 98%. A més, els processos de tractament de superfície per al vidre corbat, com els recobriments anti -reflectant i anti -empremtes anteriors, poden millorar encara més el contrast de visualització i resoldre el problema de visibilitat del vidre pla tradicional en ambients de llum forts.
2. Adaptació flexible de la pantalla del codi del segment
El principi de visualització de la pantalla del codi del segment es basa en la desviació de molècules de cristall líquid i la seva estructura principal inclou vidre ITO, capa de cristall líquid, polaritzador i circuit de conducció. Cal abordar dos grans reptes tècnics en la transformació de superfícies corbes:
Adaptació a l'estructura de l'elèctrode: les pantalles de codi de segment tradicionals adopten un disseny d'elèctrodes plans i les superfícies corbes requereixen redissenyar connexions flexibles FPC o gràfics d'elèctrodes 3D per assegurar -se que cada segment de visualització encara es pot conduir amb precisió en un estat doblat. Un determinat fabricant de cigarrets electrònics va utilitzar la tecnologia de gravat de fotolitografia per preparar els elèctrodes ITO de mida micròmetre a la superfície interior del vidre corbat, aconseguint una luminescència uniforme de la visualització de 7 segments del nombre "8" en un radi curvatura de 150mm.
Gestió de l’estrès mecànic: l’enllaç entre el vidre corbat i els mòduls de visualització plana és propensa a la concentració d’estrès, donant lloc a un gruix desigual de la capa de cristall líquid. Les solucions de la indústria inclouen l’ús d’adhesiu òptic transparent (OCA) per a la laminació de buit, que pot omplir les diferències de 0,1 mm de nivell de fluïdesa, mentre que segella les vores amb cautxú de silicona per evitar la penetració d’humitat.
2, Valor de l'aplicació: Potenciació d'escenaris industrials amb pantalles de codi de segment corbes
1. Actualitzeu l'experiència d'interacció informàtica humana -
El disseny de superfícies corbes pot millorar la comoditat operativa dels equips industrials. Per exemple, un determinat sistema de senyal de trànsit ferroviari va actualitzar la pantalla del codi del segment pla a una pantalla corbada de doble- amb un radi de curvatura de 300mm, permetent als operadors llegir informació de visualització clarament a 3 metres de distància mentre redueixen la interferència reflectant. Al camp dels equips mèdics, les pantalles de codi de segment corbes poden adaptar -se a la closca corbada dels terminals de mà, reduint la fatiga de les mans causada per l’ús llarg de -.
2. Adaptabilitat ambiental millorada
L’entorn d’alta humitat és l’assassí invisible de les pantalles industrials. El vidre corbat, amb una estructura totalment segellada (com la soldadura làser de la placa de la placa de metall de vidre) i es va construir - en el dessecant del tamís molecular, pot controlar la humitat interna per sota del 40% de RH, allargant la vida del cristall líquid a 15 anys. Després d’adoptar una pantalla de codi de segment corbat, el sistema de control d’un determinat parc eòlic ha funcionat durant 5 anys en un entorn amb una humitat del 90% sense cap fallada del segment, mentre que la taxa de fallada de les pantalles planes tradicionals és fins al 12%.
3. Optimització de costos personalitzada
El cost de personalització de les pantalles de codi de segment corbat s’ha reduït significativament. Prenent com a exemple la pantalla corba de 1.8 {{3} polzada de polzada, mitjançant el disseny modular (com ara motlles de curvatura estàndard+mòduls de visualització reemplaçables), el preu unitari per a la producció de proves a escala petita - es pot controlar a 8 Yuan/peça, un 60% de disminució de fa cinc anys. Si s’adopta un model de preus de gradient (com ara una reducció del preu d’unió del 40% per a les comandes de més de 10000 peces), el cost global de les comandes a granel pot ser fins i tot inferior a algunes pantalles planes de gamma alta.
3, Pràctica de la indústria: cas d’implementació de la pantalla del codi de segments corbats
1. Automotive Electronics: Surface Innovation of Dashboard
Al model insígnia llançat per un nou fabricant de vehicles energètics el 2025, s’utilitzarà una pantalla de codi de segment corbat com a component de visualització principal del tauler de comandament per primera vegada. El radi de curvatura de la pantalla és de 250 mm i l’àrea de visualització cobreix informació clau com ara velocitat, nivell de bateria i codis de falles. Mitjançant la tecnologia de recobriment AR, aconsegueix un ampli angle de visió de 178 graus i pot mantenir una proporció de contrast de 1000: 1 fins i tot sota llum forta. A més, l’estructura corbada coincideix amb la curvatura del volant, reduint la distància del moviment de la vista del conductor en un 30% i millorant la seguretat de la conducció.
2. Control industrial: actualització a prova d'explosió d'equips HMI
En explosió - escenaris de prova com ara les indústries químiques i de petroli i gas, la pantalla del codi del segment corbat pot suportar l'energia d'impacte 10J i complir el nivell de protecció IP67 integrant l'explosió - film i vidre temperat. Després d’adoptar una pantalla corba, el sistema HMI d’una determinada plataforma de perforació de petroli funciona de manera estable en un rang de temperatura de -40 graus a 85 graus. El disseny de segellat de la vora corba redueix la permeabilitat de la humitat interna en un 80%i la taxa de fallada del circuit d’accionament disminueix del 2%a l’any al 0,3%.
3.
Les pantalles de codi de segment corbes estan remodelant la interfície dels electrodomèstics. Un determinat fabricant de nevera intel·ligent ha actualitzat la pantalla de visualització plana tradicional a una pantalla corbada de doble- amb un radi de curvatura de 400mm. Mostra la temperatura, el mode i altres paràmetres mentre s’integra els botons tàctils per a un funcionament d’un clic. El disseny corbat redueix l’amplada frontal de la nevera un 15%, alhora que augmenta l’àrea de visualització un 20%. La investigació dels usuaris mostra un augment de la satisfacció del 40%.
