1, Comparació de característiques tècniques: "avantatges inherents" d'OLED i "optimització de l'escena" de la pantalla LCD segmentada
(1) Els avantatges tecnològics bàsics de l'OLED
Auto lluminós i alt contrast: cada píxel d'OLED emet llum de manera independent sense necessitat d'un mòdul de retroil·luminació, aconseguint una veritable pantalla negra amb una relació de contrast de milions a un, que supera amb escreix la proporció de milers a un de la pantalla LCD segmentada. Aquesta funció fa que l'OLED tingui més impacte visual quan es mostren escenes fosques, com ara les pantalles AMOLED-de telèfons intel·ligents de gamma alta que poden presentar imatges de cel estrellat profund.
Resposta ràpida i rendiment dinàmic: el temps de resposta de l'OLED és només en microsegons, mentre que el temps de resposta de la pantalla LCD segmentada està limitat per la velocitat de gir de les molècules de cristall líquid, normalment en mil·lisegons. En imatges dinàmiques-d'alta velocitat, l'OLED pot evitar problemes d'imatges, com ara els requisits de baixa latència dels dispositius de realitat virtual.
Innovació de pantalla i forma flexible: OLED utilitza substrats flexibles per aconseguir pantalles corbes, plegades i fins i tot ondulades, proporcionant espai de disseny per a dispositius com ara rellotges intel·ligents i telèfons plegables. La pantalla LCD segmentada està limitada per un substrat de vidre rígid i té una forma fixa.
(2) Tecnologia d'optimització d'escena per a LCD segmentat
Àmplia adaptabilitat a la temperatura: la pantalla LCD segmentada pot funcionar de manera estable en entorns extrems que van des de -40 graus fins a 85 graus mitjançant fórmules de cristall líquid anticongelant (com ara ciclohexil bifenil fluorat) i disseny d'elèctrodes micro nano. Per exemple, l'equip de control de temperatura de l'estació d'investigació antàrtica utilitza LCD segmentat, que pot mantenir una pantalla clara fins i tot a temperatures baixes de -50 graus.
Baix consum d'energia i llarga vida útil: el consum d'energia estàtica de la pantalla LCD segmentada només és de micro watts i la vida útil dels materials de cristall líquid és de més de 100.000 hores, superant amb escreix la vida útil dels materials orgànics en OLED (unes 50.000 hores). En els instruments industrials que requereixen un funcionament-a llarg termini, la fiabilitat de la pantalla LCD segmentada és més avantatjosa.
Equilibrar el cost i la fiabilitat: el procés de fabricació del segment LCD és madur, amb una alta taxa de rendiment, i el cost d'una sola pantalla es pot controlar en 1 $, mentre que OLED té una taxa de rendiment més baixa i costa de 3 a 5 vegades més que el segment LCD. En aplicacions sensibles als costos, la pantalla LCD segmentada segueix sent l'opció preferida.
2, Anàlisi de l'escenari d'aplicació: la "penetració de l'electrònica de consum" d'OLED i la "persistència del camp industrial" de la pantalla LCD segmentada
(1) Escenaris d'aplicació i limitacions de l'OLED
La posició dominant en l'àmbit de l'electrònica de consum: l'OLED ha ocupat una quota de mercat bàsica en telèfons mòbils-de gamma alta, rellotges intel·ligents, televisors i altres mercats. Per exemple, tant els telèfons de la sèrie Samsung Galaxy com la sèrie Apple iPhone Pro utilitzen pantalles OLED, i el seu innovador rendiment de color i forma s'han convertit en punts de venda de productes.
Limitacions i reptes: el problema de la crema-de l'OLED (que resulta en imatges residuals a causa de la visualització prolongada d'imatges estàtiques) és difícil de resoldre en escenaris industrials. Per exemple, si un monitor d'ordinador utilitza OLED, la visualització a llarg termini-de les icones de l'escriptori pot provocar l'envelliment dels píxels, mentre que el segment LCD no té aquest problema. A més, el cost de l'OLED en aplicacions a gran-escala segueix sent elevat, amb televisors OLED de 85 polzades amb un preu de 2 a 3 vegades més alt que els LCD.
(2) Els avantatges industrials de la pantalla LCD segmentada
Control industrial i instruments intel·ligents: el segment LCD ocupa una posició dominant en controladors industrials, termòmetres, manòmetres i altres equips. Per exemple, l'equip HMI (Interfície Humà Màquina) industrial de Siemens a Alemanya utilitza una pantalla LCD segmentada, que té una gran adaptabilitat a la temperatura i una capacitat anti-interferències per satisfer els requisits dels entorns industrials.
Logística de la cadena de fred i equips exteriors: al registrador de temperatura per al transport de la cadena de fred, el codi de segment LCD pot funcionar contínuament en un entorn de -30 graus amb un consum d'energia extremadament baix. Una bateria de botó pot suportar el funcionament durant més d'1 any. L'OLED requereix circuits de calefacció addicionals a baixes temperatures, la qual cosa augmenta el consum i el cost d'energia.
Equipament mèdic i militar: els monitors mèdics, els terminals tàctics militars i altres dispositius tenen requisits extremadament alts per a la fiabilitat i la vida útil de la pantalla. La vida útil de 100.000 hores i la resistència a la radiació de la pantalla LCD segmentada la converteixen en l'opció preferida en aquests camps.
3, Cadena de costos i indústria: "l'efecte d'escala" del segment LCD i la "barrera tècnica" de l'OLED
(1) L'avantatge de costos de la pantalla LCD segmentada
Materials i processos madurs: els materials bàsics de la LCD segmentada (com ara el vidre ITO, el cristall líquid, el polaritzador) s'han localitzat i la cadena de subministrament és estable. Per exemple, el cost del vidre ITO dels fabricants xinesos és un 30% més baix que els productes importats, fet que ha provocat la caiguda contínua dels preus del segment LCD.
Economies d'escala importants: l'enviament anual global de LCD segmentat supera els 1.000 milions de peces, que s'utilitzen principalment en dispositius com ara comptadors intel·ligents, comptadors d'aigua i comptadors de gas. La producció a gran escala ha reduït el cost d'una sola pantalla per sota dels 0,5 dòlars, mentre que els enviaments anuals d'OLED són de menys de 200 milions de peces, cosa que dificulta la compressió dels costos.
(2) El coll d'ampolla de la cadena de la indústria OLED
Els materials i els equips depenen de les importacions: les empreses japoneses i coreanes monopolitzen els materials bàsics de l'OLED, com ara els materials orgànics-que emeten llum i les màscares de deposició de vapor, la qual cosa comporta uns costos elevats. Per exemple, l'equip de deposició de vapor OLED de Samsung té un preu unitari de més de 100 milions de dòlars nord-americans i només pot ser subministrat per Canon Tokki del Japó.
Limitacions de la taxa de rendiment i la capacitat de producció: la taxa de rendiment de l'OLED és actualment només del 70% -80%, molt inferior al més del 95% de la pantalla LCD segmentada. A més, la inversió en línies de producció OLED és enorme, amb més de 5.000 milions de dòlars americans invertits en una línia de 6a generació, la qual cosa limita l'expansió de la capacitat.
