一, Viabilitat tècnica: avenç des del disseny del maquinari fins a la lògica del controlador
1. Disseny de compatibilitat del mòdul de visualització
El nucli de la pantalla del codi de segment és la lògica de conducció "segmentada", que aconsegueix la visualització de caràcters o números mitjançant el control creuat de COM (terminal comú) i SEG (terminal del segment). Les pantalles de codi de segment tradicionals es basen en xips de controladors dedicats per al control de sincronització, mentre que els panells de control tàctil industrial normalment utilitzen TFT - LCD o pantalles tàctils capacitives, amb controladors de visualització i toc com a mòduls independents. Tot i això, la tecnologia moderna del panell de visualització tàctil integrada ha aconseguit un "toc de visualització" dos en una arquitectura, per exemple, dividint la capa d'elèctrodes comuna en la franja - en forma d'elèctrodes, que s'utilitzen com a elèctrodes de conducció de píxels en l'etapa de visualització i es reutilitzen com a elèctrodes tàctils en l'etapa tàctil. Aquest disseny proporciona una base de maquinari per a la integració de la pantalla del codi de segment: mantenint la funció de visualització TFT - original, es pot afegir un mòdul de controlador de codi de segment per aconseguir la visualització de caràcters de codi de segment mitjançant àrees de visualització no utilitzades o àrees de frontera.
2. Optimització de l'esquema de conducció de potència baixa -
Els escenaris industrials són sensibles al consum d’energia del dispositiu, especialment els dispositius de control remot alimentats per bateries o energia solar. Les característiques de potència baix - de la visualització del codi de segment (el consum d'energia de la visualització estàtica només és el nivell de microamps) pot complementar el mòdul High - del tauler de control tàctil. Per exemple, una determinada marca de Touch Industrial All - a - Una màquina utilitza un mecanisme dinàmic de refresc per desactivar el circuit de la unitat tàctil en mode no tocat, només mantenint el 60%la font de baixa tensió de 3,3V del mòdul de codis de segment, reduint el consum d'energia en espera de tota la màquina en un 60%. A més, l’adopció de la tecnologia de la unitat de CA pot evitar l’electròlisi LCD, ampliar la vida de les pantalles de codi segmentades a més de 100.000 hores i satisfer les necessitats operatives de llarg termini - dels entorns industrials.
3. Anti Interferència i Adaptabilitat de la temperatura àmplia
Hi ha condicions extremes com una forta interferència electromagnètica (EMI) i una alta temperatura i humitat en entorns industrials, que suposen reptes per mostrar estabilitat. La pantalla del codi del segment adopta material de cristall líquid TN/STN i el seu rang de temperatura de treball pot arribar a -40 graus a +85 grau. Mitjançant el disseny de la capa de blindatge de metalls i el condensador de filtratge, pot suprimir eficaçment l’electricitat estàtica d’aire de 15kV i el contacte de 8kV estàtica. Segons les dades de prova d’una determinada empresa de fabricació d’automòbils, el tauler tàctil industrial amb visualització de codi de segment integrat encara pot mantenir una velocitat de resposta de 0,1 segons en un entorn de baixa temperatura de -20 graus i no hi ha cap visualització anormal en un camp electromagnètic de 1000V/M, complint els estrictes requisits de fiabilitat de les línies de producció d’automòbils.
2, escenari d'aplicacions: actualització de la pantalla única a la interacció composta
1. Funcionament centralitzat dels armaris de control industrial
Els armaris de control industrial tradicionals utilitzen una combinació de botons, llums indicadors i tubs digitals, que tenen problemes com ara operacions disperses i informació fragmentada. El tauler tàctil amb visualització del codi de segment integrat pot mostrar centralment paràmetres de claus com l'estat del dispositiu (com la temperatura, la pressió, el corrent), el mode de funcionament (automàtic/manual), la informació d'alarma (codi de falla), etc. a l'àrea del codi del segment. Al mateix temps, es poden aconseguir funcions interactives com la configuració de paràmetres i la commutació en mode a través de la pantalla tàctil. Per exemple, un determinat gabinet de control de potència adopta un panell tàctil de 10.1 {{5} polzada, amb TFT - LCD que mostra les corbes dinàmiques a sobre i la pantalla del codi de segment que mostra valors en temps real a continuació. Els operadors poden obtenir simultàniament tendències i dades específiques sense canviar interfícies, millorant l'eficiència de manipulació de falles en un 40%.
2. Visualització composta d’instruments intel·ligents
En el camp del control de processos, els instruments intel·ligents han de mostrar informació multidimensional com ara valors de mesurament, unitats, intervals i llindars d’alarma simultàniament. Les pantalles de codi de segment tradicionals tenen un contingut de visualització limitat i requereixen visualització d'informació completa mitjançant la commutació de diverses pàgines, mentre que els panells de visualització del codi de segment amb funcions tàctils integrades poden solucionar aquest punt de dolor. Per exemple, un determinat transmissor de pressió adopta un doble - Disseny de visualització de la capa: la capa exterior és una pantalla de codi de segment que mostra el valor i la unitat de pressió actuals, i la capa interior és una pantalla tàctil capacitiva, que pot aparèixer interfícies secundàries com ara dades històriques i menú de calibració amb un tacte clar. Aquest mode compost de "visualització principal+interacció" amplia els límits funcionals de l'instrument mantenint l'avantatge de potència baixa - de la pantalla del codi del segment.
3. Actualització visual d’equips a l’aire lliure
La llegibilitat de les pantalles en entorns de llum forta és un repte clau en dispositius exteriors com els inversors solars i els comptadors intel·ligents. La tecnologia de visualització reflectant de la pantalla segmentada (sense llum de fons) pot aconseguir una proporció de contrast de 15: 1 a la llum del sol, molt superior a la 5: 1 de TFT - LCD. El panell de visualització de codi segmentat amb funció tàctil integrada pot combinar els avantatges d’ambdós: l’àrea de visualització principal utilitza pantalla de codi segmentada per presentar paràmetres bàsics (com la generació d’energia i la potència restant), i l’àrea tàctil utilitza TFT de gran brillantor TFT - LCD per aconseguir funcions avançades com el control remot i l’exportació de dades. Les proves a una determinada central fotovoltaica han demostrat que aquest disseny millora la precisió operativa del personal de manteniment del 72% al 95% sota llum forta, alhora que redueix el consum d’energia global en un 25%.
3, Tendència de la indústria: des de la fusió tecnològica fins a la reestructuració ecològica
1. Integració de fronteres creuades de la tecnologia de visualització
Amb la maduresa de la tecnologia de la cèl·lula/sobre el tacte cel·lular, la integració de la pantalla i el tacte continua millorant. En el futur, la pantalla del codi de segment es pot integrar a Tft - LCD o panells OLED en forma de "mòduls incrustats", formant una arquitectura de visualització de la capa multi - de "pantalla principal+pantalla auxiliar". Per exemple, un fabricant de panells ha llançat un "TFT - LCD+Codi de segment" Dual {{7} xip de controlador, que utilitza la tecnologia de multiplexació de divisió de temps {{8} per aconseguir una visualització de partició dinàmica del mateix panell, proporcionant una solució de visualització més flexible per a equips industrials.
2. La popularització de les plataformes de desenvolupament de baixos codis
La demanda d’eficiència en el desenvolupament dels fabricants d’equips industrials impulsa l’augment de les plataformes de baix codi. El tauler tàctil amb visualització de codi de segment integrat pot configurar ràpidament el contingut de visualització i la lògica tàctil mitjançant ordres de port en sèrie o eines gràfiques, sense necessitat de desenvolupament profund de controladors subjacents. Per exemple, un kit de desenvolupament proporcionat per un determinat fabricant de pantalla intel·ligent admet un disseny de la interfície de "arrossegar i deixar anar", permetent als usuaris completar la disposició de caràcters del codi de segment i unir els botons tàctils en 10 minuts, reduint significativament el cicle de llançament del producte.
3. Millora gradual dels estàndards de la indústria
Actualment, no hi ha cap estàndard unificat per a la integració de panells tàctils industrials i pantalles de codi de segment, donant lloc a diferències en els protocols d’interfície, la compatibilitat del conductor i altres aspectes entre productes de diferents fabricants. Amb la revisió de l’IEC 61131-3 (estàndard de programació per a equips d’automatització industrial) i ISO 13406-2 (estàndard d’enginyeria de màquines humanes per a dispositius de visualització), pot haver-hi nous requisits d’especificació per a dispositius de visualització compostes en el futur, promovent el desenvolupament de la indústria cap a la normalització i la interoperabilitat.
